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    粗苯加氢精制技术

      焦化粗苯加氢精制的主要产品是纯苯、甲苯、二甲苯等,均为重要的有机化工原料,广泛应用于合成染料、有机颜料、合成农药、合成树脂、日用品等有机行业。目前我国对三苯的需求越来越大,正以每年3-4%的速度增长,市场需求潜力巨大。由于焦化粗苯中含有大量双环戊二烯、苯乙烯、茚等易聚合反应物,导致蒸发器、再沸器结焦,堵塞管道,系统无法正常运行,并且由于粗苯硫及胶质含量高,产品质量及色度无法达到行业标准,产品销售困难。因此,将粗苯加氢精制再精馏分离,是解决这一问题的根本办法。为此武汉科林精细化工有限公司开发出了KL-6焦化粗苯低温?#33073;?#21152;氢技术及配套催化剂,我公司?#21830;?#20379;工艺包、科研、详细工程设计及催化剂。

    技术特点:

      1)反应部分采用?#21512;?#39044;加氢串低温?#33073;?#20004;段加氢流程,避免了蒸发器结焦堵塞,从而减少了劣质重苯的产生,增加了总液收率。

      2)主加氢精制反应器催化剂分层设置,并增加了布汽器,催化剂保护剂,可以控制第一床层温升(占反应器总温升的60~70%)。适应原料变化较大的情况(尤其是对高、低?#27721;?#29983;产方案)。

      3)用冷氢控制第二催化剂床层入口温度,提高反应器的操作灵活性,延长催化剂使用周期。

      4)原料及产成品缓冲罐用氮气覆盖,避免原料、产成品与空气接触,避免氧化结焦,减少污染。

      5)采用三相(油、气、水)分离的立式高压分离器(闪蒸罐)。

      6)在反应流出物/反应进料换热器上游设置脱氧水注入点(间断注水),以防止氯化铵盐份析出,沉积堵塞反应流出物/反应进料换热器。注水量满足控制高分酸?#36816;?#20013;NH4HS含量,同时防止出现“干沸”。

      7)加氢油进入稳定塔,脱除硫化氢和戊烷以下轻组分,塔底得到脱除硫化氢的稳定油,塔顶设注缓蚀剂设施,以减轻塔顶流出物中硫化氢对稳定塔顶系统的腐蚀。

      8)加氢部分反应流出物与反应进料进行充分的能量?#25442;唬?#20805;分回收其热量,根据温位的不同,利用模拟软件优化?#28982;?#25910;,使整个工艺更加合理。

      9)加氢装置产生的含硫尾气采用武汉科林精细化工有限公司开发的专利技术——加氢含硫尾气回收液态烃及硫氢化钠技术。有效减少硫化物排放,既解决了环保问题,同时可产生的硫氢化钠可作为产品销售,产生经济效益。

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